掌握雕銑機(jī)的基本操作流程是我們進(jìn)行正常生產(chǎn)的必要條件，對很多操機(jī)新手來說，如何正確的操作雕銑機(jī)是個(gè)比較頭疼的問題，那么下面就讓鑫騰輝來詳細(xì)的告訴你怎么操作吧。

　　一、開啟雕銑機(jī)(按下綠色電源開關(guān)鍵，此時(shí)機(jī)床進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)，大約需要等待1分鐘左右，直到控制器LED顯示屏幕出現(xiàn) 提示：PLC ***** A軸 / Z軸/ X軸/ Y軸尚未原點(diǎn)復(fù)歸時(shí)，說明機(jī)床開啟完成

　　二、雕銑機(jī)各軸向座標(biāo)歸原點(diǎn)：按下“原點(diǎn)”按鈕，首先先將Z軸回到原點(diǎn)(注意：必須先操作此步驟，因?yàn)閷軸升高后，可以防止Z軸在運(yùn)動(dòng)的過程中與工件發(fā)生碰撞，導(dǎo)致撞刀等現(xiàn)象)。具體操作方式是：先按一次“Z+”按鈕，然后再依次按下【X+】、【Y+】、【4+】、【AUX5】等幾個(gè)按鍵，待各個(gè)軸向全部回歸原點(diǎn)。

　　三、打表矯正：將工件安裝到工作臺上，裝夾的工具可自行選擇，將百分百在X、Y、Z三個(gè)軸向的垂面打表矯正(粗加工兩頭差0.06以內(nèi)，精加工兩頭差0.01)，特別要注意工件表面找正，相對麻煩一些，如果工件胚料的厚度足夠，可以開啟機(jī)床先飛出一個(gè)平面。

　　四、工件分中：分中時(shí)一定要注意當(dāng)主軸快要靠近工件時(shí)，一定要用手輪模擬，緩慢靠近，如果接近速度過快，很可能會(huì)將刀具碰斷。如果使用分中棒來分中，主軸的轉(zhuǎn)速要控制在500轉(zhuǎn)左右，不宜過快。否則會(huì)將分中棒甩出傷到操作人員。

　　主軸的啟動(dòng)方式有以下兩種：

　　第一種：依次按下控制面板上的【MDI】(單節(jié)執(zhí)行)→按屏幕【執(zhí)行加工】→再按屏幕上的MDI，→ 輸入S500M3，按【輸入】鍵，最后按一下程序啟動(dòng)按鈕，此時(shí)主軸進(jìn)入正向轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。

　　第二種：屏幕退回到最初頁面，然后先按【機(jī)械設(shè)定】→查看右上角[加工參數(shù)]→將光標(biāo)移動(dòng)到[主軸轉(zhuǎn)速]對應(yīng)的速度數(shù)字→然后輸入500(主軸轉(zhuǎn)數(shù))→按【主軸正轉(zhuǎn)】鍵，啟動(dòng)主軸正向旋轉(zhuǎn)。

　　LED顯示屏回到初始界面，依次按下【機(jī)臺設(shè)定】→按動(dòng)【座標(biāo)切換】→必須轉(zhuǎn)換為[相對座標(biāo)]頁面分中;機(jī)械座標(biāo)不可; 開始分中：換上分鐘棒，按【手動(dòng)】鍵，然后用手輪把分中棒移動(dòng)到工件附近，從X-方向逐步用分中棒靠近工件，側(cè)邊靠近后到分中棒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)和刀具上面圓同心，也就是看起來同外圓時(shí)，將手輪檔位調(diào)整到中間檔位(0.01)，繼續(xù)一格一格向工件逼近，到分中棒略微發(fā)生錯(cuò)位的第一個(gè)點(diǎn)時(shí)，作為初始零位;這時(shí)將分中棒沿X向退回0.5左右，再次用手輪搖座標(biāo)逼近工件對零位，看和第一次零位是否一致?如果一致，則認(rèn)可其為分中零位，(此時(shí)先確認(rèn)屏幕在【相對座標(biāo)】頁面。按動(dòng)【清楚座標(biāo)】將X座標(biāo)數(shù)據(jù)清零。作為分中起始點(diǎn)，然后抬高Z軸分中棒，移動(dòng)到對面碰對邊，確認(rèn)后輸入字母【X】，按屏幕下面【1/2座標(biāo)】;分中棒抬高，移動(dòng)到X軸中間零位，然后分Y方向。同上… 兩個(gè)座標(biāo)分中后，在相對坐標(biāo)X0Y0狀態(tài)下，將分中座標(biāo)保存在G54坐標(biāo)系里。按鍵【設(shè)定工件座標(biāo)系統(tǒng)】→移光標(biāo)到G54，X,選擇【機(jī)械座標(biāo)自動(dòng)設(shè)定】，然后移動(dòng)光標(biāo)到[Y]，同樣設(shè)定，分中工序完成。 五、自動(dòng)對刀(位置和刀高度)：機(jī)臺設(shè)定→設(shè)定工件座標(biāo)系統(tǒng)→自動(dòng)對刀→量測模式(3代表多把刀，1代表單 刀)→選擇刀號→自動(dòng)對刀啟動(dòng)→刀具在對刀儀上方緩慢下降，開始吹氣清渣，對刀自動(dòng)完成并自動(dòng)導(dǎo)入數(shù)據(jù)。

　　六、調(diào)1#刀具：MDI→屏幕MDI→~ T01M06輸入;主軸回工件原點(diǎn)上方：MDI→屏幕MDI→ ~ G0G54X0Y0 →【輸入】

　　七、Z軸落差設(shè)定：接著第六步操作，將刀具移動(dòng)到工件正上方低于對刀棒直徑的高度，對刀棒放在刀一側(cè)準(zhǔn)備通過，打到 【手輪】模式，手動(dòng)調(diào)整刀具與工件間隙至對刀棒通過，回1-3格確認(rèn)最小通過值后→【Z軸落差設(shè)定】(G54 對應(yīng)落差編號[1]，G55座標(biāo)對應(yīng)編號[2])→返回前一頁檢查→G54外部座標(biāo)外部偏移是否正確?(使Z軸對 刀直徑補(bǔ)償設(shè)定為對刀棒負(fù)向直徑：例如對刀棒直徑為10時(shí)，輸入-10校正Z軸偏移座標(biāo));

　　八、調(diào)取程式：起始屏幕→程式編輯→檔案管理→ 對于在機(jī)器內(nèi)部的程序直接選擇后，按【輸入】;第二種方式：起始屏幕→程式編輯→檔案管理→網(wǎng)絡(luò)檔案輸入→選擇程式→按【輸入】鍵調(diào)用到機(jī)器內(nèi)使用。

　　九、正式加工：確認(rèn)刀具刀庫(刀庫使用時(shí)，選擇3 )→按【自動(dòng)】→【執(zhí)行加工】→【手輪模擬】→【程式啟動(dòng)】→轉(zhuǎn)動(dòng)手輪模擬確認(rèn)刀具是否撞刀或者有無其他異常，正常后再按【手輪模擬】回到自動(dòng)加工即可。

　　十、工件加工完成再執(zhí)行：程序最后一行M30前加一行：G90G0X-300. 或 X-300.原點(diǎn)偏移-300

　　以上十個(gè)步驟是有關(guān)雕銑機(jī)操作的幾個(gè)最基礎(chǔ)流程，如果您想了解數(shù)控雕銑機(jī)在加工過程中的注意事項(xiàng)，歡迎點(diǎn)擊此文。獲取更多技術(shù)幫助，請致電我們的技術(shù)服務(wù)熱線：4009 630 833