精雕機的導(dǎo)軌和絲桿是機床加工精度的第一要素，這兩個硬件的好壞直接關(guān)系到機床能否正常運行。因此導(dǎo)軌和絲桿的日常保養(yǎng)就非常有必要了，如何正確及時的保養(yǎng)對于普通的用戶來說并不會十分明了。為了讓更多人對這一保養(yǎng)有更準(zhǔn)確的認(rèn)知，我們今天就為您帶來的是關(guān)于精雕機保養(yǎng)方面的實用信息。

導(dǎo)軌和絲桿的保養(yǎng)離不開“清理”和“潤滑”兩個核心關(guān)鍵詞：

清理

精雕機在加工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵、油污、碎屑等廢棄物，這些伴隨加工而產(chǎn)生的廢棄物往往體積細(xì)小，容易隨著各軸的運動而混進(jìn)導(dǎo)軌和絲桿內(nèi)，從而對其產(chǎn)生磨損導(dǎo)致精度降低甚至損壞。因此及時的清理對于保養(yǎng)來說是十分重要的事情。那么具體要如何查看和清除掉這些附著在導(dǎo)軌和絲桿上的碎屑呢？首先我們在停機的前提下，將精雕機的Y軸不銹鋼防護(hù)板拆開，一般來說只需要松開護(hù)板與工作臺面的連接螺絲即可，然后將防護(hù)板拉開，這時我們就能看到絲杠以及導(dǎo)軌面了。先查看這上面有沒有碎屑，如果有的話我們應(yīng)當(dāng)用干凈的布條輕輕擦拭干凈，然后再淋上潤滑油即可。這個清理的周期我們建議每個月進(jìn)行一次。

潤滑

精雕機導(dǎo)軌和絲桿的潤滑是另外一個重要因素。我們以前也遇到過很多因潤滑不夠而造成導(dǎo)軌磨損的事例，因此及時的發(fā)現(xiàn)問題并補充潤滑液非常重要。目前鑫騰輝生產(chǎn)的精雕機已經(jīng)全部配備了全自動潤滑裝置，如果潤滑管路出現(xiàn)問題就會自動報警，這樣可以有效防止因人為疏失而造成對導(dǎo)軌和絲桿的損傷。但是對于一些沒有采用自動潤滑裝置的用戶來說，我們就要按時去觀察機床的潤滑系統(tǒng)是否正常運作了。檢查的方法是查看注油器內(nèi)的潤滑油消耗是否正常以及是否缺油。一般一臺精雕機每使用一周就會消耗一壺潤滑油，那么當(dāng)您使用的機床消耗的過快或過慢的時候，請檢查潤滑油路是否存在問題，并及時解決。另外就是注油器內(nèi)缺油而使用者一直忘記加注，這時就會造成精雕機處于無潤滑狀態(tài)工作，從而對導(dǎo)軌和絲桿造成較大損傷。因此我們要堅持每天在機床開機前查看一下注油器的工作狀態(tài)。

以上內(nèi)容就是關(guān)于精雕機導(dǎo)軌和絲桿保養(yǎng)的知識，希望通過本次講解能夠讓你對機床的保養(yǎng)有一個更加全面的認(rèn)識。更多有關(guān)精雕機其他保養(yǎng)信息，請您點擊：維護(hù)保養(yǎng)，里面有更多的相關(guān)信息。